6月8日，全球3D设计、3D数字样机和产品全生命周期管理（PLM）解决方案、3D体验解决方案领先企业——达索系统举行2017大中华区3D体验高峰论坛，就当前“一带一路”和“中国制造2025”背景和机遇下，3D体验对于中国制造业寻求转型的创新思维与商业价值进行了交流与分享，并展示了达索系统最新的应用案例与创新成果。

　　“我们对‘一带一路’的理解体现在沿线国家引入大型基础设施的投资和建设，比如说大型的电网传输设施，远距离输配电设备，石油石化的管道输送设施等等，达索系统从最初的设计开始，就将人、自然与解决方案和谐共存作为主导理念，在进行大型基础设施设计、规划及运行过程中，实现环境、资源与能源利用和谐发展。”达索系统能源、流程与公共事业副总裁ThomasGrand接受中国电力报记者采访时表示。

　　成为制造业创新技术的孵化平台

　　达索系统与中国航空航天结缘已有近30年的时间，见证了中国航空工业的发展。我国第一架具有完全自主知识产权的新一代大型喷气式客机C919的成功首飞，是中国航空工业的历史性时刻。达索系统参与了整个飞机的全生命周期过程，其CATIA软件是C919唯一使用的设计工具，创新的技术应用为大飞机项目的研发、制造和管理提供了有力支撑。

　　作为全球3D体验解决方案的领导者，达索系统一直积极响应并践行国家战略与发展规划，与中国制造企业广泛展开深度战略合作，帮助其实现自主创新研发和全球化战略。今年3月，达索系统与中国航空工业集团签署合约，成立中法工业联合创新中心。该创新中心将全方位地导入先进的数字技术，颠覆传统模式，构建工业新模式及沉浸体验VR+AR（VirtualReality+AugmentedReality）、动态仿真、增材制造、多机器人先进制造等创新环境，致力成为中国未来制造业创新技术的孵化平台，引领和驱动中国工业转型升级。

　　在电力领域，达索系统与中国水利水电勘测设计协会签署战略合作备忘录，借助创新的技术帮助水利水电行业提升工程勘察、设计、建造和管理水平，共同推动BIM（BuildingInformationModeling）技术在行业内的深入应用与最佳实践，助力水利水电行业的创新与可持续发展；与此同时，达索系统还携手合作伙伴在上海成立了国际级的“VR行业应用推广中心”，目的是通过VR技术让许多前所未有的应用成为可能，引领人工智能时代的创新与突破。

　　“过去的一年，我们主要是与客户在水利水电工程设计项目上做一些技术上的创新和应用，比如说在一些大的土建专业和电气专业，以及大坝的施工建造的仿真和规划等不同的专业领域，推动整个行业内的技术创新和科技进步。”ThomasGrand介绍说。

　　全生命周期管理实现能效提升

　　达索系统3D体验解决方案涵盖航空航天、交通运输、建筑、能源、工业设备、高科技、船舶等行业，本次论坛3D体验区展示了活体心脏的模拟，飞机设计中的乘客体验的重要性、以及增材制造和汽车仿真销售终端等3D体验与互动。

　　在能源领域，除了水电，达索系统与国内EPC设计和建造公司合作，引入先进的技术和管理理念，帮助客户提升或者优化目前的工作方式，以便能够进行更好的绩效提升。如火电厂的数字化管理、核电运行管理系统、风电叶片材料等等。目前，国内比较领先的风电叶片制造厂商几乎都是达索系统的用户，比如在叶片材料方面，达索系统借鉴其在航天航空领域先进的经验和案例，帮助风电企业提升绩效。

　　ThomasGrand从五个不同层面诠释了3D体验给能源领域带来的利好。一是信息监管。对整个项目工程信息的整合，它贯穿于全生命周期，即从设计端，到后期的运营建造；二是设计环节。通过达索系统全生命周期的3D体验解决方案，可以帮助设计单位提升效率25%~30%，降低信息交互上的浪费和冗余；三是施工环节。达索系统可以帮助客户将整个施工周期缩短15%，并且将施工过程中的事故发生率缩减2%。四是移交环节。在移交过程中，通过3D体验和仿真技术，可以大幅提高电站运营员工的培训效率。对于EPC和业主，可以进行数字化资产信息的移交，降低了数字化移交的成本；五是在生产环节。达索系统的解决方案可以帮助用户缩短停机周期和停机窗口。在检查维修方面，引用机器人和仿真技术，既提高效率又减少事故发生几率。

　　达索系统对基础设施是一个全生命周期的管理。从最源头的设计，施工，建造，运营，直到退役，都有一个非常全面的、整体的解决方案，来使能源利用效率更好，环境更和谐。